经选择粘度为5一E的基胶(107硅丰)扭二可用十配制丁基防水嵌缝密封胶。基胶粘度大十E时,配制工艺较困难;小十E水配制的丁基防水嵌缝密封胶止断伸长率下降比较合适的粘度约为20P:E偶联剂的种类与用量在丁基防水嵌缝密封胶物料中,加入不同偶联剂对玻璃片的粘接剪切强度的影响见以加入酸性偶联剂改性的胶料。
从硬度数据来看,短期浸水时两种丁基防水嵌缝密封胶硬度无明显差异;浸水28 d后,丁基防水嵌缝密封胶的硬度几乎不再发生变化。以NCC1 +GCC1复配制得的丁基防水嵌缝密封胶硬度变化率要小于以NCC1 +GCC2复配制得的丁基防水嵌缝密封胶。
考察了纳米碳酸钙、重钙及其表面处理对单组分MS密封胶浸水后性能的影响。结果表明:纳米碳酸钙和重钙复配可以改善MS密封胶的外观状态和加工性能,制得的MS密封胶更均匀细腻,挤出性变好;硬脂酸改性纳米碳酸钙与硬脂酸改性重钙复配制备的MS密封胶综合性能优势明显。
丁基防水嵌缝密封胶流动性主要是指其触变性和挤出性。在丁基防水嵌缝密封胶的制备过程中,Zn0用量的变化不仅会影响丁基防水嵌缝密封胶的力学性能,还会影响其触变性和挤出性。表2是Zn0用量对丁基防水嵌缝密封胶挤出性的影响。
从表1可看出,当不添加氧化锌时,聚氨酯密封胶拉伸强度为1. 6 MPa,拉断伸长率为41300;当Zn。用量为5份时,聚氨酯密封胶的拉伸强度为2. 1 MPa,拉断伸长率为30200;随着氧化锌用量的增大。
以硅烷改性聚氨醋预聚物、具有特定粒径的氧化锌粉料、纳米碳酸钙和催化剂等为原料制成了一种抗紫外线性能优异的单组分湿固化硅烷改性聚氨酯密封胶,并讨论了特定粒径的氧化锌及其添加量对硅烷改性聚氨酯密封胶性能的影响。