将生物基原料应用于电子行业用硅烷改性聚氨酯密封胶的开发,既可以减少对石油资源的依赖,又能降低产品的碳足迹,符合绿色发展的理念。近年来,众多科研工作者致力于探索生物基原料在电子行业用硅烷改性聚氨酯密封胶中的应用潜力,取得了一系列显著的研究成果。
系统地综述了生物基原料用于电子行业用单组分聚氨酯密封胶的研究进展,包括单组分反应型聚氨酯密封胶和双组分单组分聚氨酯密封胶。首先,介绍了常见的单组分反应型聚氨酯密封胶和双组分单组分聚氨酯密封胶的反应机理,配方主要组分多元醇、异氰酸醋及相应助剂的生物基研究进展;
从可以看出:制备的MS密封胶中一NCO含量高于市售产品,-NCO含量高说明MS密封胶能够参与固化反应的活性基团较多,MS密封胶的力学性能更好,对操作过程中的物料偏差也有更好的容错率;其茹度低于市售产品,说明其在搅拌过程的分散性较好。
3种类型单组分聚氨酯密封胶经盐雾、紫外、湿热、氛灯等环境老化后剥离强度仍2.80N/mm以上,高于2.0N/mm的使用要求,且与老化前基本相当,说明3种胶XC7剂的XC7结界面具有良好的耐环境性能,而单组分聚氨酯密封胶具有更优的耐黄变和阻燃性能。
3种MS密封胶均可满足初瓢剥离强度)1.0 N/mm、终瓢剥离强度)2.0 N/mm的使用要求,进口MS密封胶和JM12-7HMS密封胶的初瓢剥离强度,-55℃、室温和80℃下的终瓢剥离强度基本JM3015HMS密封胶具有更高的初瓢剥离强度,且室温和80℃下测试的终瓢剥离强度也较高。
丁基防水嵌缝胶的应用范围正在逐步扩大,首先是在汽车和内袱机制造工业中。例如、莱阳动力仅将丁基防水嵌缝胶用于油机治漏一项,每年即降低成本3万元。工程机械和机床制造业的一些企业:如大连机床厂,第二机械厂生产的机床都使用了丁基防水嵌缝胶,不但产品质量提高,而且大大降低了成本。