丁基防水嵌缝密封胶在组分配比低于厂家推荐比例时,拉伸强度无明显变化,伸长率下降1. 4%(变化值,下同)。在高于厂家推荐比例时,拉伸强度下降1. 0%,伸长率下降2. 7%;丁基防水嵌缝密封胶2在组分配比低于厂家推荐比例时,拉伸强度下降2. 1 %,伸长率下降1. 2%。
硅烷改性聚氨酯密封胶可与多种基材免底涂粘接,因为硅烷粘接促进剂通过Si-OH基、Si-OR基和氨基等活性基团与被粘基材表面产生化学键或氢键等结合键,使硅烷改性聚氨酯密封胶与基材表面之间形成强有力的粘接界面层,促进粘接。
树脂3的TVOC比树脂1,2低很多,但所制MS密封胶的TVOC却较高,这是因为树脂3端基是甲基二甲氧基硅烷,反应活性较低,需用高活性鳌合锡催化剂进行催化,鳌合性有机锡活性高,催化交联充分,但有刺激性气味,能释放小分子醇,还含有一定的溶剂,因此导致MS密封胶TVOC偏高。
自制复配环保阻燃剂为50份时,丁基防水嵌缝密封胶的阻燃等级为V-1级;当填料量为25份以下时,随着填料的增加,阻燃等级没有变化,均为V-1级;当填料量增加到35份时阻燃性才大幅度变化,由V-1级转变为阻燃最高级别的V-0级,且随着填料量的增加,阻燃性能(单个试样余焰时间、一组试样总的余焰时间和第二次施加火焰后单个试样的余焰加上余辉时间)呈递减现象,阻燃性能变好。
自制环保阻燃剂用量(质量份)对硅烷改性聚氨酯密封胶阻燃性能的影响见表2。配方中的基胶保持不变的情况下,随着自制复配阻燃剂用量的增加,样品经垂直燃烧,其单个试样余焰时间、一组试样总的余焰时间和第二次施加火焰后单个试样的余焰加上余辉时间相应地增加。
选取复合偶联剂m(WELINK78>:m(PN-630>-2:1,分别测得硅烷改性聚氨酯密封胶对玻璃、不锈钢、铝材起粘接时硫化时间分别为4,8,9d。可见,水性丙烯酸硅烷改性聚氨酯密封胶对玻璃起粘接所需时间最短,是因为玻璃表面硅羚基多,硅烷偶联剂水解产生的硅羚基易与玻璃表面的硅羚基缩合成键。